檢驗及測試

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    環境測試

    產品檢驗標準 - 落地測試

    落地試驗的原理——將包裝件按規定高度掉落於堅硬、平整的水平面上,評定包裝件承受垂直衝擊的能力和包裝對內裝物保護能力的試驗。
    產品的落地試驗,一般包含兩種跌落情況試驗:

    一種是產品沒有任何包裝的情況下的跌落,這個考驗的是產品本身抗跌落的特性,這個要看產品特性是否適合,如果是含玻璃類的易碎產品,這個是不需要進行的。
    一種是產品包裝的落地試驗,這是考驗產品的搬運、運輸等交付前的防護性能的,以確保貨物到達客戶手中的完好性。包裝產品的落地試驗標準,一般參考你們客戶和銷售區域技術法規的要求,或者是不同的運輸方式來選擇試驗的條件,這個需要按實際情況處理。單翼跌落試驗機


    按GB/T 2423.7—95 《電工電子產品環境試驗 第二部分:試驗方法傾跌與翻倒試驗》;GB/T2423.8—95 《電工電子產品環境試驗 第二部分:試驗方法 自由跌落試驗》進行跌落試驗。
    跌落方式都是一角、三邊、六面之自由落體,跌落的高度是根據產品重量而定。分90cm、76cm、65cm幾個等級

     



    包裝貨物重量(lbs)/(㎏)
    落下高度(inches)/(㎝)


    1~20.99 lbs(0.45~9.54㎏)
    30 in(76.20㎝)


    21~40.99 lbs(9.55~18.63㎏)
    24 in(60.96㎝)


    41~60.99 lbs(18.64~27.72 ㎏)
    18 in(45.72㎝)


    61~100 lbs(17.73~45.45㎏)
    12 in(30.48㎝)




     
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    環境測試

    耐久性試驗 - 振動測試

    車燈進行振動測試的目的主要包括以下幾點:

    模擬實際使用環境:車輛在行駛過程中會經歷各種路況和環境,這些條件可能會對車燈產生不同程度的振動。通過振動測試,可以模擬車輛在不同行駛條件下的振動情況,檢測車燈在實際使用中的性能表現。
    確保結構完整性與可靠性:振動可能導致車燈的內部零件(如光源模組、電路板)或外殼產生鬆動、損壞或變形。進行振動測試可以確保車燈的結構在長期使用中仍然穩固可靠,不會出現損壞或功能失效。
    檢測密封性:車燈外殼的密封性對防止灰塵、水汽進入燈具內部至關重要。振動測試可以幫助檢驗車燈在經過不斷振動後是否仍能保持良好的密封性,防止外部環境對燈具內部元件的影響。
    提高耐用性與使用壽命:車燈的耐用性和使用壽命是重要的質量指標。振動測試可以提前暴露車燈設計中的潛在問題,幫助優化產品結構,從而延長車燈的使用壽命。
    符合法規要求:許多國際和地區法規對車燈的耐振性能有明確要求。進行振動測試有助於車燈產品符合這些標準,確保其合法銷售和使用。

    通過振動測試,可以確保車燈在各種惡劣工況下仍然能夠正常工作,提升產品的安全性和可靠性。